我们在发现购买的高吸附干燥剂的吸湿效果和厂家承诺的相差甚远的时候，真的是干燥剂的吸湿效果有问题吗？其实不一定，有可能是我们拿到手之后的对于干燥剂的测试方法有问题，下面我们就来了解一下我们会经常用到哪些错误的检测方法。

将外袋拆开

当在测试干燥剂的吸湿效果时，有的客户将干燥剂的外袋拆开，只取出干燥剂的原料颗粒或粉末进行测试。这种做法也是不对的。混淆了干燥剂原料和成品的概念。干燥剂原料是指干燥剂的内包装，也就是干燥剂里面的内容。任何一种干燥剂成分都可以称为干燥剂原料。

有些高吸附干燥剂产品是由单一的干燥剂材料组成，如硅胶干燥剂、矿物干燥剂，也有一些干燥剂是由两种或多种化学物质混合而成，如容器干燥剂、氯化钙干燥剂等。忽略了干燥剂外包装袋在干燥剂成品中的作用，干燥剂外包装袋是干燥剂不可分割的一部分。

因此，在测试时，您可以只测试原材料的含量。其实在某种程度上，包装材料比原材料更重要。

特别是在食品和药品包装中在包装中，干燥剂的包装材料与产品直接接触。而且包装材料的强度、透气性等性能直接决定了干燥剂的好坏。

直接扔进水里：

很多客户说干燥剂有吸湿性，直接扔进水里，过几个小时看看是不是满的。干燥剂是一种通过吸收空气中的水分和水分来保持空间的干燥剂。通常，干燥剂的作用是水蒸气而不是液态水，目标对象选择不正确。

优质的高吸附干燥剂会使用防水透气的包装材料，因为干燥剂会吸收空气中的水蒸气代替液态水。如果将干燥剂直接丢入水中，在液态水的作用下，水应该是不透水的防水透气的包装材料，否则水会像海绵一样进出，从而失去吸湿性干燥剂本身。

干燥剂吸湿后，应将水分吸收在干燥剂内，表面不应出现水分。把泡在水里的干燥剂拿出来，肯定会滴水的。这也说明将干燥剂直接投入水中浸泡吸湿的测试方法是错误的。

干燥剂直接放在室内环境测试，吸湿效果不好。干燥剂测试环境温湿度不稳定。环境温度和湿度对高吸附干燥剂的吸湿能力有显着影响。开放式测试环境只能用于不同干燥剂产品的同比定性比较。